تولید پلاستیک

دسته بندي : کتاب » گوناگون

فهرست مطالب

تاريخچه پلاستيك‌ها

فصل اول

هدف پروژه

جوشكاري و اتصال حرارتي پلاستيكها

فصل دوم : مروري بر منابع

چسبندگي امتزاجي

پيوند ملاتي

اتصالات مكانيكي

انواع جوشها و فرآيندهاي مختلف جوشكاري پلاستيك

آماده سازي سطوح براي جوشكاري

جوشكاري با گاز داغ

تجهيزات و ابزارهاي لازم براي جوشكاري با گاز داغ

چگونگي انجام عمليات در جوشكاري با گاز داغ

جوشكاري آلتراسونيك يا فراصوتي پلاستيكها

تجهيزات و ابزارهاي جوشكاري آلتراسونيك (فراصوتي)

روشهاي جوشكاري آلتراسونيك

موارد كاربرد جوشكاري آلتراسونيك

جوشكاري اصطكاكي

كاربردهاي روش جوشكاري اصطكاكي چرخان

متغيرهاي جوشكاري اصطكاكي چرخان

جوشكاري با ابزارهاي داغ

تجهيزات و ابزار لازم در جوشكاري پلاستيكها با ابزار داغ

شرايط جوشكاري با ابزارهاي داغ

كاربردهاي جوشكاري با ابزارهاي داغ

فصل سوم :روش انجام آزمايش

تهيه ماده اوليه

پلاستيك پلي تترافلوئور و اتيلن (PTFE) :

منبع حرارتي

ابزار سازي

آماده سازي نمونه ها جهت جوشكاري

تهيه فيلر به عنوان ماده پركننده

شرح عمليات جوشكاري با ابزار داغ

جوشكاري تفلون در حالت سر به سر ساده بدون طرح پخ

- موارد كاربرد جوشكاري آلتراسونيك

جوشكاري اصطكاكي

كاربردهاي روش جوشكاري اصطكاكي چرخان

متغيرهاي جوشكاري اصطكاكي چرخان

جوشكاري با ابزارهاي داغ

تجهيزات و ابزار لازم در جوشكاري پلاستيكها با ابزار داغ

شرايط جوشكاري با ابزارهاي داغ

كاربردهاي جوشكاري با ابزارهاي داغ

فصل سوم :روش انجام آزمايش

تهيه ماده اوليه

پلاستيك پلي تترافلوئور و اتيلن (PTFE) :

منبع حرارتي

ابزار سازي

آماده سازي نمونه ها جهت جوشكاري

تهيه فيلر به عنوان ماده پركننده

شرح عمليات جوشكاري با ابزار داغ

جوشكاري تفلون در حالت سر به سر ساده بدون طرح پخ

جوشكاري تفلون به حالت سر به سر با طرح پخ چناقي دو طرفه

جوشكاري تفلون به حالت لب روي لب

جوشكاري تفلون به حالت لب روي لب به همراه پرس هنگام انجماد

جوشكاري تفلون همراه با عمليات حرارتي پيش گرم و پس گرم

تست كشش

فصل چهارم :نتـايـج

نتايج حاصل از تست نمونه شاهد

تست نمونه جوش با طرح اتصال سر به سر ساده

تست نمونه جوش با طرح اتصال سر به سر ساده همراه با عمليات پيش گرم و پس گرم

تست نمونه جوش سر به سر با طرح پخ جناقي دو طرفه

تست نمونه جوش سر به سر با طرح پخ جناقي دو طرفه همراه با عمليات پيش گرم و پس گرم

تست نمونه جوش با طرح اتصال لب روي لب

فصل پنجم :تحليـل نتايـج

 تحليل با استفاده از مقايسه نتايج

فصل اول : مقدمه

1-1- تاريخچه پلاستيك‌ها

اولين بار در سال 1862 برادران هايت موفق به توليد سلولوئيد شدند و در حدود چهل سال بعد شخصي بنام باكلند  موفق به توليد باكليت شد. در حد فاصل سالهاي 1921 تا 1928 بعضي از انواع نايلون‌ها و همچنين اوره فرمالدئيد و ... به بازار عرضه شد و در سال 1934 پلي و نييل كلريد (PVC) در ميزان تجاري جهت ساخت محصولات مختلف روانه بازار شد. اما مهمترين دوره پيشرفت پلاستيكها در دهه 1950 و در دهه 1960 اتفاق افتاد كه در آن زمان اختراع و توليد انواع مختلف پلاستيك با خواصل و كاربردهاي متنوع نقطه عطفي در اين صنعت نام گرفت. در اين زمان اختراع  توليد انواع مختلف پلاستيك با خواص و كاربردهاي متنوع اتفاق افتاد كه در آن زمان اختراع و توليد انواع مختلف پلاستيك با خواص و كاربردهاي متنوع نقطه عطفي در اين صنعت نام گرفت.

هدف پروژه

تنوع تعداد پلاستيكهايي كه در جهان توليد مي شوند به قدري زياد است كه اگر قرار باشد مخشصات و كاربردهاي تمامي آنها را روي كاغذ بياوريم كتابي با هزارات برگ خواهد شد. از سوي ديگر آمار روزانه ميزان تويد و مصرف انواع پلاستيكها در جهان سر به ارقام نجومي مي زند. همين مسأله نشانگر ميزن اهميت پلاستيكها در صنعت و زندگي روزمره بشر در سالهاي اخير است و باز هب همين علت است كه مي توان به جرأت اعلام نمود كه در سالهاي اخير در برخي زمينه ها پلاستيكها توانسته اند به راحتي جانشين فلزات شده و با آنان به رقابت برخيزند لذا همانقدر كه تكنولوژي جوشكاري و اتصال فلزات در صنعت حائز اهميت است جوشكاري پلاستيكها نيز در جاي خود بايد مورد توجه قرار گيرد. امروزه با استفاده از روشهاي مختلف جوشكاري، اتصال و نهايتاً شكل دادن پلاستيكها مي توان اشكال و قعطات پيچيده‌اي را تهيه نمود كه با استفاده از مواد ديگري مثل چوب و فلز و غيره امكان دستيابي به آنها غير ممكن و نسبتاٌ مشكل مي باشد.

جوشكاري و اتصال حرارتي پلاستيكها

قطعات پلاستيكي را مي توان به طرق مختف بررويهم سوار كرد. بطور كلي اين روشها در 3 گروه طبقه بندي مي شوند كه عبارتنداز:

1-    چسباندن پلاستيك‌ها برروي هم.

2-    سوار كردن قطعات پلاستيكي به طريقه مكانيكي.

3-    جوشكاري و اتصال حرارتي پلاستيكها

در فرآيند چسباندن قطعات پلاستيكي سطوحي را كه قرار است بهم چسبانده شوند بالايه‌اي از چسب پوشانده و سپس آنها را روي هم گذاشته و با اعمال فشار متوسطي به يكديگر مي چسبانند. نوع چسب مورد استفاده در هر حالت بستگي به نوع ماده‌اي دارد كه قرار است چسبانده شود.

2-2- ايجاد اتصال از طريق چسباندن

ايجاد اتصال از طريق چسباندن يكي از راههاي موثر مونتاژ پلاستيكها در سرعتهاي بالا است. اين اتصال باعث آميختن مولكولهاي بين قطعات نمي شود. بلكه قطعات را به يكديگر مي‌چسباند. چسباندن چوب ، كاغذ و فلزات نمونه‌هايي از اين نوع اتصال مي‌باشد. چسبهاي مذاب داغ نمونه‌هايي از اين مواد هستند كه با سرد شدن سخت مي­شوند. در اين بحث هيچ تمايزي بين چسبهاي دائمي، موقت يا جدا شونده نخواهد بود . همه آنها به عنوان موادي كه باعث چسبندگي سطح قطعات به يكديگر مي شوند مورد توجه خواهند بود. چسبها در صنايع اتومبيل، نساجي، هوافضا، ساختمان، بسته بندي و الكترونيك استفاده مي شود. .

دسته بندی: کتاب » گوناگون

تعداد مشاهده: 330 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.zip

تعداد صفحات: 60

حجم فایل:2,006 کیلوبایت

 قیمت: 4,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
برچسب ها: تولید پلاستیک